免燒粘土磚的生產工藝

免燒粘土磚，是用粘土摻少量外加劑和配方料，不需燒，經自然
養護而成的新型磚。其生產工藝如下：   一、原料選擇： 
  1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，利于拌配方料和外加劑。含砂量小的粘土，可土中配砂。含砂少又較硬的粘土，須磨細后再配砂。 
  2、配方料：根據原料經試驗確定配方，以磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚均會出現開裂現象。 
  3、外加劑：摻入少量外加劑和防水劑，除提高磚的硬結強度外，還能減少配方料用量，降低制品成本。 
  4、水：用水量適當，磚的強度*高，成型水份少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水份多，底面潮濕，出模時容易碰壞；當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則可降至8%。

  二、工藝操作： 
  1、混料時間：混料時間長*能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的搞壓強度。   2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以50MPa好，其制品搞壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。用液壓成型機為好。  3、粘土水泥磚一般利用太陽能養護，日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度的為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，粘土水泥磚自然養護7天后*可以出廠。

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