通過總結分析耐火澆注料的耐火度主要取決于什么

     耐火澆注料適用溫度1200—1350攝氏度，密度為2.1g/cm3，特點為：熱震穩定性好，常溫強度較低，適用于要求熱震穩定性好的內襯，如熱處理爐、軋鋼加熱爐中溫段，爐墻，爐頂等部位。
   耐火澆注料的耐火度主要取決于SiO2的含量和雜質的含量，一般為1690~1730℃，SiO2含量愈高，則耐火度越高，雜質含量高，會使耐火度降低；耐火澆注料的荷重軟化溫度約為1620?1670℃，耐火澆注料由于高溫結構強度好，而常用來砌筑高溫爐的爐頂；耐火澆注料含SiO2在93%以上的，屬于強酸性耐火澆注料，對酸性爐渣的抵抗能力很強，而容易被堿性渣侵蝕。耐火澆注料的抗渣性還與耐火磚的組織結構（氣孔率、氣孔大小及分布）和顆粒組織有關，組織結構致密及顆粒較粗的抗渣性*好；耐火澆注料的耐急冷熱性很差，只能承受水冷1?2次；耐火澆注料在加熱時產生體積膨脹，因此，用耐火澆注料的爐子在烘爐時溫度應緩饅上升，以免因膨脹過急而造成爐體破壞，同時，在砌爐時，應留出足夠的膨脹縫。目前國內外高爐熱風爐拱頂、爐墻高溫區格子磚均采用硅磚。焦爐的耐火材料也主要是耐火澆注料。
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