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不管是整體式，還是分體式袖磚，出鋼口袖磚一般外形為圓形，內孔均是通孔的圓形結構，內孔大小根據出鋼時間確定，壁厚一般為50~ 100mm，孔的形狀分為直通形和喇叭形。實驗證明，喇叭型內孔且入口形狀為圓形的出鋼口出鋼速度較大，這就意味著鋼水與出鋼口之間的干擾減弱，水流比較平穩，出鋼口的圓形入口縮短了出鋼時間。

　　夏季耐火澆注料的施工

　　耐火澆注料的施工環境為10-25℃，若夏天施工環境溫度超過了30℃時，為了防止耐火澆注料呈現速凝、促凝的質量問題，在施工時可以這樣做：

　　1)加水量按要求量參與，以免影響澆注料的強度，最終影響使用壽命;2)選用PH值在6-8的清水拌各，另外拌和機具要清潔;3)一鍋料從攪拌到顫動成型最好控制在30分鐘以內，拌和3分鐘混合均勻即可出料，不易長時間拌和，出料速度進程要快一些;4)一鍋料混好后盡可能全部成型 ，不能連續混合運用，特別是出現初凝狀態的料是千萬不能混進新料里的，一旦混料會造成新料的促凝;5)夏季溫度過高，耐火澆注料進模后在快速布料震平，不易堆積過多、時刻過長，要盡可能的快速施工結束。

　　6)以上這些問題都注意到了，但還是出現了促凝現象，應聯絡供料廠家或者是往料中增加緩凝劑，可有效控制耐火澆注料凝結速度過快的問題。

　　7)除了夏季室外溫度過高外，有些施工窯爐的周圍施工環境溫度過高，也應注意以上幾點問題。

　　多雨季節耐火澆注料的施工

　　近期各地下雨頻繁，在多雨季節施工時，也要注意做到以下幾點：

　　1)清理施工現場的排水溝，保證排水暢通，特別是臨建區的排水系統檢查;2)檢查施工現場砌塊堆放、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨措施;3)雨季施工期間要加強防風堅固措施 ，成品或半成品雨季一定要覆蓋;4)在大風或暴風、雷雨的情況下(6級風以上)，不得在露天進行高空作業;5)各種機具的電動機部分，必須做好嚴密防雨防潮工作。電源開關必須安裝在防雨箱內，露天照明燈具必須有防雨罩。

　　6)對電氣設備和手持電動工具的絕緣接地，接零裝置進行檢查和鑒定，防止觸電事故;7)對避雷設施進行測試。

　　澆注料對施工機具的要求及易出現的問題

　　1、機具的不干凈、有雜質，特別是焊渣;

　　2、每班結束后沒有及時清理機具，有礙于下次或第二天施工;3、在同一場所出現不同的施工材料，在同一機具內攪拌;4、施工過程中只有一套備用機具，如振動棒，一旦壞了不能及時更換來振搗澆注料，造成不實凝結。

　　澆注料施工注意的幾個關鍵事項

　　1、澆注料施工前嚴格檢查下列問題：

　　1)檢查澆注料設備外形與清潔情況;

　　2)檢查施工機具的完好性;

　　3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量、金屬錨固件膨脹處理;4)檢查周圍耐火磚及隔熱層的預防澆注料失水措施;5)檢查澆注料包裝以及出廠日期，進行必要的預試驗;6)檢查施工用水，水應該是新鮮干凈的，水溫控制在5-40度之間。

　　2、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木質板，表面要光滑，不走形、不移位、不漏漿，固定要牢靠，避免震動漲模，模板間隙要小，避免漏漿。模板要事先刷好防水漆，重復使用的要先清洗再涂漆。

　　3、澆注料的加水(膠)量要嚴格按照產品說明書寫的要求控制好，不得超出限量。在確保施工性能的前提下，加量以少不宜多。具體要按照施工部位的難易程度決定。

　　4、澆注料攪拌時間不得低于5分鐘，轉速不低于18轉/分，采取強制式攪拌，不允許人工操作。攪拌時應事先干混，加入80%的水(膠)，視干濕程度再加剩余的量攪拌。不同的澆注料在攪拌時不得混合，不能圖省事不清理、不清洗干凈。

　　5、澆注料應整桶整袋使用，攪拌完后30分鐘內用完，如遇高溫下夏季時，必須縮短時間完成。如遇初凝甚至結塊的不得重復使用，不得加水(膠)再用。

　　6、倒入的澆注料應用振動棒分層震實，高度不超過30厘米，間距以25厘米左右?？吹椒禎{后緩慢移出振動棒，確保澆注料內氣體排出，避免澆注層產生離析現象和出現空洞。澆筑完成后不得再受壓和受震。

　　7、大面積澆注時，要分塊施工。澆注面積以每塊1.5平方為宜，中間留有0.5毫米膠合板作為膨脹縫隙，不得遺漏。膨脹縫應留在錨固件間隔位置為好。

　　8、待澆注料表面干燥后，應立即用塑料袋或草袋覆蓋，初凝后定期灑水養護，保持表面濕潤。養護時間最好是48小時后。待承模板強度達70%以上方可拆模。

　　9、模板拆除后應對澆筑體進行檢查，發現蜂窩狀、剝落和空洞問題要及時修補和處理。問題嚴重時要將缺陷部位打掉，漏出錨固件再用同等的澆注料搗固填滿搗實，繼續養護。禁止用水泥漿抹平掩蓋問題。

　　澆注料施工后常見問題分析

　　1、剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。

　　2、麻面：攪拌不均勻或模板表面沒有處理好。

　　3、蜂窩：搗振不好活料子干濕不勻。

　　4、空洞：漏振造成的結果。

　　5、小孔水量過多：搗振時多余水分未及時排出。

　　6、裂紋：養護不好。

　　7、顏色不均勻：攪拌時間過短，攪拌不充分。

　　8、起砂：水泥失效造成的，或水泥問題。

　　9、鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好造成。

　　10、走形：支模不牢固造成。

　　以上內容基本上包括了耐火澆注料施工的全部注意事項，除了這些理論知識外，很多也是需要結合現場的實際情況做以不同的處理。如果實在出現解決不了的問題，可以聯系澆注料的生產廠家提供技術支持，也可以聯系找耐火材料網技術部，免費提供技術指導。

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在鄭州信峰礦山機械有限公司，督查組一行進入該公司的車間內后，發現機器轟鳴，工人們在忙碌著。其中，有3名焊工正在進行焊接作業，并未按照要求使用移動式便攜焊煙凈化器。

在信峰礦山機械公司廠區的一側，督查組還發現了一個蓄水池，該廠的生活污水向外溢出，并流入廠外的水溝內，散發出惡臭。經查看該公司的環評手續，顯示生活污水應在蓄水池內凈化后再清理走。督查組隨后出具了問題交辦單，責令該公司迅速進行整改。

督查組隨后又來到新密市東發耐火材料有限公司、耐火新密嶸鑫高鋁磚廠等多家耐火材料廠查看，發現均已按照管控要求停產，廠區內的耐火材料也進行了遮擋。

鍋爐耐磨澆注料使用壽命

循環流化床鍋爐的耐火澆注料是影響鍋爐運行周期的一個重要部分，澆注料耐火度、熱強度、收縮率、澆注質量、養護和烘爐直接影響著鍋爐衛燃帶爐墻強度和壽命，影響鍋爐運行周期。 

1、鍋爐結構部位的影響 

根據鍋爐結構特點，循環流化床鍋爐主要利用爐膛燃燒燒損的灰渣隨熱風上行，在爐膛出口的旋風分離器處產生旋切下沉，在返料器經過返料風的吹浮流入爐膛，正常運行時鍋爐溫度 較高的三個部位的溫度分別為：(1)、爐蹚:900℃ (2)、爐膛出口： 892℃⑶、旋風分離器處:852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口 5m/s，旋風分離器9.5m/s。較高的溫度和煙速造成耐磨澆注料磨損加劇，必須加強耐磨處理。 

2、燃料的影響 

鍋爐燃料為選煤廠副產品洗矸、煤泥和洗混煤，熱值低、灰分高，沸騰燃燒時對爐膛耐磨澆筑料及水冷壁管造成磨損，爐膛衛燃帶、爐膛出口水平直煙道旋風分離器、返料器耐磨澆注料磨損尤其嚴重。澆筑料損壞易造成外護板直接受熱變形開裂，出現漏煙、漏灰渣現象。影響鍋爐正常運行，現場環境變差。以下為江西鍋爐廠生產的75t/h差速床循環流化鍋爐低位發熱量煤質分析表。

3、施工質量的影響 

施工質量是影響鍋爐耐磨澆筑料使用壽命的主要因素，季節性施工沒有采取必要的施工措施，施工工藝不符合標準要求，養護期短，不能嚴格按照給定的烘爐曲線進行烘爐，造成耐磨澆注料的結合力及耐磨性能達不到設計要求。 

4、鍋爐點爐、停爐及運行階段負荷波動對澆注料的影響 

鍋爐點爐升溫、停爐降溫時升降溫速率控制不好會造成內外溫差大形成較大的熱應力，運行時給煤設備的故障及煤質較大的變化會造成爐蹚溫度波動，嚴重時有150℃幅度的床溫波動，一是影響蒸汽參數，二是需及時調整風量，風煤比的波動造成燃燒狀態的擾動，使向火而的澆注料出現剝蝕，影響耐磨澆注料的使用壽命。 

耐材之窗網訊，遼寧地區輕燒鎂粉市場行情低迷，市場交投平淡。

受環保檢查影響，營口地區部分廠家停產，但市場貨源供給仍顯過剩。由于菱鎂礦品品質下降，輕燒鎂粉價格也表現疲軟。價格上，85輕燒鎂粉主流報價多在700-800元/噸，90輕燒鎂粉主流報價在850-1100元/噸，廠家多靈活調整價格，客戶需求多有自己不同的小指標，對硅鈣含量、體密等有不同的要求，廠家多根據小指標來報價。

下游需求方面，筆者隨機抽查了十家廠家，除耐火材料行業里，輕燒鎂球、燒結鎂砂、電熔鎂砂以外，在化肥以及建筑行業等也多有應用。

    蓄熱球比表面積可達到240m2/m3。眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。因蓄熱體體積，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。