四虎国产精品免费久久,18av千部影片,草草浮力影院 http://www.onlykk.cn Tue, 04 Nov 2025 08:38:02 +0800 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.1.8 耐火材料在保溫爐、熔煉爐的應用 http://www.onlykk.cn/download/13074.html Mon, 03 Nov 2025 08:38:01 +0000 http://yourdomain.com/?p=13074 熔化及熔煉爐的分類(1)煉鋼電弧爐;(2)煉鋼平爐;(3)感應熔銅(鋁)爐;(4)熔鋁電阻爐;(5)真空煉鋼爐;(6)真空有色金屬熔煉爐;(7)熔銅(鋁)燃料爐;(8)沖天爐;(9)棕剛玉(白剛玉、碳化硅)冶煉電爐;(10)耐火纖維熔吹電爐;(11)工頻無芯感應保溫、升溫爐;(12)電渣熔煉爐;(13)合金保溫爐。原生鋁錠需經熔煉、鑄造、加工成材方能使用。熔煉多用燃氣或燃油的固定式或傾動式反射爐,也采用電阻反射爐和感應坩堝爐。其不同部位對高鋁耐火磚的要求也是不一樣的。鋁熔煉設備反射爐,接觸鋁液的爐襯,一般采用Al203含量為80?85%的高鋁耐火磚砌筑,熔煉高純金屬鋁時,采用莫來石耐火磚或剛玉磚。在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位,可用氮化硅結合的碳化硅耐火磚。流鋁槽和出鋁口等部位,鋁溶液沖刷嚴重,一般采用自結合或氮化硅結合的碳化硅耐火磚。也有用鋯英石耐火磚怍內襯。出鋁口堵塞物,采用真空澆注的耐火纖維錐效果較好。不接觸鋁溶液的爐襯,一般采用高鋁耐火磚、高鋁質耐火澆注料或耐火可塑料。隔熱層采用輕質磚、輕質耐火澆注料和耐火纖維制品。流鋁槽的槽襯,一般采用碳化硅耐火磚,也可用電熔泡沫硅磚預制塊。      保溫爐及鋁水罐用耐火材料鋁保溫爐分為槽形感應爐、電阻加熱池式爐和煤氣膛式爐等。該類設備因工作溫度較低,一般用粘土磚等材料作襯體,也獲得了較高的使用壽命。(1)槽形感應爐用耐火材料該爐的襯體結構為先靠爐殼鋪10mm厚的石棉板或耐火纖維氈,再砌筑粘土質隔熱磚或漂珠磚作絕熱層;爐子的工作層和線圈周圍襯體普遍采用粘土質耐火搗打料搗制,也可用粘土質耐火澆注料現場澆灌。大型槽形感應爐的工作層,也可用Al2O3含量大于55%的高鋁磚砌筑。(2)電阻加熱池式爐用耐火材料該爐非工作層用粘土質隔熱磚、漂珠磚或隔熱板砌筑、也可用體積密度為0.8 g/cm3的輕質耐火澆注料整體澆灌;熔池工作層采用Al2O3含量約為80%的高鋁磚砌筑,也可用體積密度為2.4 g/cm3的高鋁質耐火澆注料澆灌。熔池以上部位的工作層一般用粘土磚或耐火澆注料預制塊砌筑,也可用高鋁質耐火可塑料搗制。(3)煤氣膛式爐用耐火材料  該爐由爐底、爐墻和爐頂組成。可單獨使用,為了節約能源,便于管理,也可與煉鋁反射爐聯合使用。其爐襯材質為粘土磚和高鋁磚。(4)鋁水罐用耐火材料鋁水罐是用于盛裝鋁液、運輸和澆鑄的熱工設備。該罐壁非工作層用粘土質隔熱磚砌筑,也可用體積密度為1.5 g/cm3的輕質耐火澆注料澆灌。其工作層則用粘土質或高鋁質襯磚砌筑,也可用氧化鋁空心球耐火澆注料整體澆灌;槽底采用高鋁質襯磚砌筑,或用剛玉質耐火澆注料整體澆灌,其表面涂抹耐火涂抹料作保護層。鑄口因受鋁液的沖刷和侵蝕,一般用碳化硅磚、剛玉磚或熔融石英磚砌筑。我國普遍用塞棒裝置控制鋁水罐鋁液的澆注。世界大多數國家采用滑動水口裝置節流鋁水罐鋁液。滑動水口的滑板磚用Al2O3含量為90%的高鋁質材料或ZrO2含量大于65%的鋯質材料制作,使用前需涂抹石墨粉并進行預熱,以防止鋁液的滲透和冷凝。滑板磚的使用壽命一般為10次左右。耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦?想要徹底解決問題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,平順耐材從事耐材生產、研發服務多年,能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題,歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。

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耐酸澆注料和耐堿澆注料的區別 http://www.onlykk.cn/news/13063.html Sun, 02 Nov 2025 08:38:01 +0000 http://yourdomain.com/?p=13063     耐酸澆注料是在800-1200℃溫度下,能抵抗酸性侵蝕的澆注料;而耐堿澆注料是在中、高溫下能抵抗堿性侵蝕的澆注料。

    耐酸澆注料是用耐酸骨料、粉劑及水玻璃或是磷酸為結合劑混合而成的澆注料。耐酸澆注料抗酸性較好,應用于冶金、電力、化工窯爐的內襯使用。但是耐酸澆注料抗氫氟酸和高脂肪酸的侵蝕性較差。

    耐酸澆注料防腐性能也很強,能滿足酸性腐蝕要求,還能滿足酸性交變的疲勞要求,耐酸澆注料本身的硬度,韌性,耐磨性,耐溫性強,能抵抗極惡劣的酸性腐蝕。

    而耐堿澆注料分中溫和高溫兩種,按體積密度分為輕質和重質,中溫的耐堿澆注料是一般為輕質耐堿澆注料,含SiO2在20-55%之間,鋁含量在45-75%之間,含鋁量是根據使用溫度而定的,結合劑用的是氧化硅微粉、鋁酸鈣水泥,這種澆注料能阻止堿性金屬氧化物向澆注料內部滲透,抗堿性侵蝕能力較強。

    抗堿性侵蝕高溫的耐堿澆注料用的是重質耐堿澆注料,高溫下使用的耐堿澆注料品種有很多、有用高壓電磁為原料、還有用鋯英石、剛玉、鉻剛玉不同材質做的,也是根據使用爐型的溫度和侵蝕程度而定的。

    高強耐堿澆注料表面會出現釉面,形成的釉面一方面促進澆注料結構的致密化, 能提高耐堿澆注料的耐堿性侵蝕作用。另一方面增大了基質與骨料間的結合性能。

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高鋁磚怕水嗎?泡水后還能使用嗎? http://www.onlykk.cn/news/13055.html Sat, 01 Nov 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=13055         目前有很多用戶在憂慮中存在著高鋁磚能被水淋嗎的疑問,今天就給大家解開這個憂慮,一起來聽聽平順澆注料專家是怎么看待這個問題的:

        高鋁磚是耐火材料的一種,這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。

        所以泡水了并不會對其外形產生什么影響,但是卻能影響到高鋁磚的內部,而且在泡水過程中還可能會發生一些變化,從而影響我們的使用。雖然這么說,但其實質還是要看它的材料成分,對于堿性的粘土耐火磚,特別是鎂鈣磚,不能受潮水淋,不然容易水化報廢,因為氧化鈣常溫常壓下與水發生反應變成氫氧化鈣。對于鎂鉻的磚,此高鋁磚的晶體之間沒有共價鍵連接,不會有液相反應,常溫常壓下很穩定,所以不怕水淋。相較而言大多數純非金屬化合物經高溫燒成后,都不怕水的。因此經過一次熱處理的高鋁磚不用擔心。

        有上總結來說,高鋁磚泡水后會不會有影響,跟我們的生產和原料的選擇有很大關系,選擇高鋁磚要從其材質、其生產工藝上有沒有過熱處理的情況等等這些方面去考慮選擇。

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闡述高鋁磚通常的耐高溫多少度 http://www.onlykk.cn/news/13037.html Fri, 31 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=13037     高鋁磚氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。

    高鋁磚產品的成分指標*不能按照熔點來表示形容它所能被燒熔的溫度了,因為高鋁磚是屬于無機非金屬材料只有在一定壓強下產生變化的溫度,,它是耐火磚的一種分支產品,分為4個等級,特級80,甲等75,二級65,三級55,其中的0.2MPa荷重軟化開始溫度℃分別在:1530,1520,1500,1450。

    高鋁磚的礦物組成根據所使用的鋁礬土所定,熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O371.8%,SiO228.2%,其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結晶,呈網絡交叉結構,高溫狀態表現出較好的強度。剛玉以α-Al2O3形態存在,熔點為2050℃,硬度為莫氏9級,呈粒、柱狀晶體,有良好的化學穩定性,對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。 高溫機械性能不完全取決于高鋁磚內的Al2O3含量,更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數量,組成與粘度。對高鋁磚進行的蠕變試驗或剛性模量和斷裂模量的研究表明,莫來石質磚高溫機械性能好于高Al2O3含量的磚。LZ-75牌號的高鋁磚,盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體,呈粒、柱狀,其微觀結構堅固性不亞于莫來石結構,但在應力作用下晶間少量的玻璃液使其產生滑移,引起結構變形、強度下降。 莫來石質磚,如LZ-65、LZ-55牌號,主要是莫來石晶體,呈針狀,形成交叉網絡結構,玻璃相充填其間,能承受應力,不易變形,具有良好的高溫強度,尤其用硅線石族原料制的磚,原料純度高,經過燒成生成莫來石與SiO2除少量的SiO2與很 微量雜質形成玻璃相外,其余的SiO2生成方石英充填于莫來石晶間,在冷卻后產生*膨脹。 該磚在長期使用中表現良好的抗蠕變性。LZ-48牌號的磚,盡管生成莫來石晶體,但它被大量的玻璃相淹沒,所以高溫機械強度較差,但常溫耐壓強度較好。因而,等速蠕變速率不同。LZ-75牌號磚的轉折溫度在1120~1130℃;LZ-48牌號磚的轉折溫度在1050℃;而莫來石質磚沒有觀察到轉折點。以莫來石和剛玉為基本組成的高鋁磚高溫斷裂模量及剛性模量于800℃開始出現轉折;抗張強度在1000℃附近開始轉折,它們都有一個共同點,即在常溫至1000℃之間,其強度隨溫度升高而增加,反映了兩晶相受熱膨脹減輕了殘余內應力,使微裂紋彌合,導致強度升高。

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如何更好地使用鐵溝澆注料 http://www.onlykk.cn/news/13030.html Thu, 30 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=13030     現在大中型高爐出鐵溝已普遍使用優質的Al2O3-SiC-C質低水泥澆注料。因為澆注料的體積密度高,相對于同材質的鐵溝搗打料,澆注料則更耐沖刷,因而使用壽命更長。但容積為700m³以下的中小型高爐一般設計為單個出鐵口,因此不可能保證一般澆注料施工所需要的養護、烘烤時間。所以,單鐵口出鐵溝的高爐普遍采用免烘烤搗打料或鐵溝預制件作為鐵溝工作內襯,然而使用壽命較短,一般主鐵溝通鐵量在5-10萬噸;造成出鐵溝修補過于頻繁,材料消耗量大,直接影響高爐正常出鐵,且爐前工人勞動強度太大,高熱和臟亂的環境又造成出鐵現場很多不安全的因素。
  針對高爐出鐵溝長壽化新技術改造的發展要求,經多方面綜合設計和論證,我們用大高爐出鐵溝澆注料作為中小高爐鐵溝長壽的突破口,同時兼顧中小高爐出鐵間隔時間短的特點,使鐵溝澆注料能在盡可能短時間內施工、烘烤和使用。為此我們開發研制出鐵溝快烘澆注料,整體澆注高爐出鐵溝。

  高爐儲鐵式出鐵溝的優化設計和精密組織施工可大大改善了耐火材料的急冷急熱環境,得到更好的燒結,特別有利于耐火材料的長壽。同時,在鐵溝內儲存有大量鐵水的情況下,當鐵水從高爐鐵口中噴出時,鐵水將不再直接沖擊鐵溝的耐火材料,而是落在溝內殘存的鐵水上,這將給溝底耐火材料以極好的緩沖,極大地減輕了鐵水對鐵溝耐火材料的沖刷,對延長耐火材料壽命有極大好處。改造方案采用高強防爆鐵溝澆注料,實施整體澆注。使用該澆注料和上述設計方案制作施工鐵溝,澆注后1 h即可脫模并可立即小火烘烤2h,再進行大火烘烤2h后即可直接通鐵水。

  當出鐵溝修補時,采用套澆熱補工藝,套澆完成后的鐵溝可以快速脫模,并立即用小火烘烤,3-4 h后通鐵水。支溝用時則會更短。

  據現場觀察和測量,使用效果極好,充分顯示該技術可以大幅度延長高爐出鐵溝壽命,防爆性能優異,是中小型高爐出鐵溝一次新的創新。

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高鋁磚燒成制度 http://www.onlykk.cn/news/13014.html Tue, 28 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=13014      高鋁磚的生產工藝與多熟料粘土磚的生產工藝基本相同。原料的嚴格分級、顆粒料分級貯存和除鐵、部分熟料和結合粘土的混合細磨等措施,對提高和穩定高鋁磚的質量具有重要意義。
    高鋁磚料的顆粒組成與多熟料粘土磚料相似,采用粗、中、細三級配合。顆粒范圍一般為3.0~0.5mm(粗)、0.5~0.088mm(中)、小于0.088mm(細)。三級配合應符合“兩頭大、中間小”的原則,減少中問顆粒,增加細粉,并適當增大臨界顆粒尺寸,可以獲得氣孔率低、荷重軟化溫度和熱震穩定性高以及結構強度大的磚。在高鋁磚中,往往含有R2O、RO、Fe2O3等雜質氧化物。它們與Al2O3及SiO2在高溫下反應生成液相。在Al2O3一SiO2—R2O系統中,在高溫下液相量的增長速度隨著溫度的提高而加快。這樣,由于提高燒成溫度而帶來液相量的大量增加、液相粘度的降低都會導致磚的變形及磚高溫性能的降低。故在以液相燒結為主的燒結過程中,宜采用較低的燒成溫度和較長的保溫時間。生產實踐表明,工、Ⅱ級高鋁磚可采用同一燒成溫度。用倒焰窯燒成時,一般為1430℃,保溫40h;Ill等高鋁磚為1390~1420℃。用隧道窯燒成時,分別為1550℃及1450~1500℃。高鋁磚一般采用弱氧化氣氛燒成。  

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耐火澆注料老化后強度降低 http://www.onlykk.cn/news/12977.html Sat, 25 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=12977     隨著老化時間的延長,以CAC70為結合劑的澆注料的常溫耐壓強度(養護6 h)逐漸降低,老化時間大于2個月時,因硬化時間大幅延長,其強度已無法測出;而以PP134為結合劑的澆注料僅在老化2個月時,常溫耐壓強度略有下降, 而后基本保持不變;可知,所開發的PP134結合劑從本質上改善了存放時間對澆注料施工性能的影響。  

    將CAC70和PP14結合劑均用于傳統澆注料(CC)中進行對比,兩種澆注料的基本性能(常溫耐壓強度、體積密度、顯氣孔率和線變化率)差別不大。延長澆注料的老化時間時,PP134的失重率變化不大;CAC70隨老化時間的延長,失重率逐漸增大。攤開成薄層快速老化時(溫度為20 ℃、相對濕度為100%),CAC70為結合劑的澆注料老化8 h,其可施工時間從小于100 min延長到大于300 min,老化24 h時,其失重率達到2.54%;PP134為結合劑的澆注料隨老化時間延長,可施工時間緩慢延長,老化24 h后,可施工時間達到156 min,失重率僅為1.3%。

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如何提高電爐蓋耐火澆注料質量 http://www.onlykk.cn/news/12982.html Sat, 25 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=12982 提高耐火澆注料的質量,可采取以下工藝措施:
1)集料起骨架和支撐作用,基質則起 填充孔隙、包裹集料及連接骨料的橋梁作用,因此純度高、雜質少、高溫體積穩定的原料是首要條件。
2)為獲得良好的高溫性能盡量控制CaO含量,亦即盡量減少水泥用量。CaO含量增 加液相量則隨溫度升高大幅度增加;
3)添加適量Al2O3以提高中溫強度。在中溫階段α -Al2O3 與CaO 和 CA 發生以下反應:CaO+Al2O3→CaO ? Al2O3體膨脹為19.6%。CaO?Al2O3 +Al2O3→CaO? 2Al2O3 體膨脹為12.86%。此膨脹作用彌補澆注料因脫水和晶型 轉化引起的體積收縮,改善了中溫強度;
4)加入適量軟質粘土作燒結劑,促進液相生成和燒結作用以期形成陶瓷結合;
5)改善料在燒結過程中產生的體積收縮,摻入在高溫下產生膨脹效應的添加劑(藍晶石、硅線石等);
6)加入耐熱不銹鋼纖維提高熱穩定性增強韌性。
7)加入適量抗爆劑以利水汽順利排出和改善烘烤質量。
    從長期實踐看,盡管煉鋼新技術發展可能導致電爐蓋對堿性材料的部分選擇,但是,經過精心挑選的優質原料制成的高鋁質爐蓋材質,包括含“三石”的新品種,剛玉質、莫來石質等以及采用超細粉結合的澆注料和鉻剛玉質等新材料均適應新技術發展的需要。鋼纖維澆注料中鋼纖維的加入量在2%左右,加入鋼纖維能增強。 

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有關耐火磚和保溫磚的區別說明 http://www.onlykk.cn/download/12986.html Sat, 25 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=12986 耐火磚和保溫磚是兩種類型的產品,從各層面較為保溫磚和耐火磚的不一樣有什么,通常情況下耐火材料內襯有“內中外”組成,而保溫磚做為墻面和某些建筑裝飾材料而言更加適合,下列是各個領域的統計數據較為,以下:下列有關“耐火磚和保溫磚的區別”詳細介紹。

保溫磚
怎樣區別保溫磚和耐火磚?
一、保溫磚和耐火磚是啥?保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流,保溫磚通常不容易立即觸碰火苗,而耐火磚通常立即觸碰火苗。耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤,通常分成二種,即泥裝耐火保溫材料和定形耐火保溫材料。泥裝耐火保溫材料,也叫耐火澆注料,是由多種多樣石料或瀝青混合料和這種或多種多樣粘和劑構成的混和粉末狀顆粒,應用時務要和這種或多種多樣液體相互配合拌和勻稱,具備極強的流通性。定形耐火保溫材料,通常制耐火磚,其樣子有規范標準,還可以依據筑切時臨時性生產加工。
二、保溫磚和耐火磚關鍵差別有哪些?耐火磚:沖擊韌性高,應用期長,而且有機化學可靠性好,不與原材料產生放熱反應和耐熱特性好,大耐高溫溫度可超過1900℃。非常適用化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中,起分散化汽液、并支撐點、遮蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。保溫磚:這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性,是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚與保溫磚的差別挺大,她們的應用自然環境、范疇、功效也不同樣。

耐火磚
耐火磚和保溫磚二者對比優點有什么一、耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列,而耐火磚的耐火度在1400度左右。二、隔熱保溫特性保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4(勻稱溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的傳熱系數在1.0(勻稱溫度350±25℃)w/m.k左右,從而可算出保溫磚的隔熱保溫功能要比耐火磚的隔熱保溫功能好的多。三、相對密度保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料,相對密度通常在0.8-1.0g/cm3,而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚和耐火磚的優點是啥保溫磚保溫磚是這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性,是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚非常合用以化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中,起分散化汽液、并支撐點、籠蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。耐火磚的沖擊韌性高,應用期長,而且有機化學不亂性好,不與原材料產生放熱反應和耐熱功能好,耐高溫溫度可超過1900℃。
保溫磚與耐火磚兩者特點有什么不同從人們針對耐火磚與保溫磚的特點而言,毫無疑問會感覺耐火磚是對于防火的,而保溫磚則是更重視于隔熱保溫特性。而更實際的人們還是從下列的主要參數上開展掌握。優選在隔熱保溫特性上,保溫磚的保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4(平均氣溫350±25℃)w/m.k,而耐火磚的傳熱系數在1.0(平均氣溫350±25℃)w/m.k左右,從而可算出保溫磚的隔熱保溫特性要比耐火磚的隔熱保溫特性好的多。而在耐火度上耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列,而耐火磚的耐火度在1400度左右。在相對密度上保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料,相對密度通常在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流,耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤。保溫磚通常不容易立即觸碰火苗,而耐火磚通常立即觸碰火苗。無論是耐火磚還是保溫磚,常有個人優點,不一樣的部位會采用不一樣的原材料。

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高鋁磚要根據什么指標選用? http://www.onlykk.cn/news/12960.html Thu, 23 Oct 2025 08:38:02 +0000 http://yourdomain.com/?p=12960        高鋁磚按指標有不同的級別,分一級、二級、三級不同的牌號。而種工業窯用又分高爐用高鋁磚、熱風爐用高鋁磚、蓄熱體高鋁格子磚、電爐頂用高鋁磚、盛鋼桶用高鋁磚、還有回轉窯用抗剝落高鋁磚、熱風爐管道組合磚用紅柱石高鋁磚、熱風爐用低蠕變高鋁磚等。

       不同類型的指標也各不相同。一般磚有LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48不同的指標區別。物理指標也各不相同。尤其在體積密度、荷重軟化溫度、耐壓強度、耐火度上有很大的區別。
       高爐和熱風爐用高鋁磚也有區別,高爐用有GL-65、GL-55、GL-48三種區別,熱風爐有RL-65、RL-55、RL-48的區別,還有低蠕變高鋁磚有DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七個牌號。這十種牌號在鋁含量、耐壓、荷重軟度溫度、耐火度上有十種不同的區別。
       而目前生產廠家根據市場需要,又生產有鋁含量68%、70%、72%的不同質次的高鋁磚。LZ-48的磚基本不列在高鋁磚范圍,因為粘土磚的鋁含量就在55%左右,所以說,高鋁磚種類的指標是多種的。如果單獨比價格是沒有依據的,只有在相同的指標前提下比價才是合理的。

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