澆注料的使用溫度是由燒成制度決定的

    增加質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫度差異，都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。澆注料部位的使用溫度是由燒成制度決定的，在整個(gè)使用過程中不會(huì)有多大改變；同樣，熱容屬于澆注料本身的性質(zhì)，對(duì)于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的，而且性質(zhì)相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的；所以，較為有效的方式*是通過增加澆注體質(zhì)量來增加澆注體熱焓總量，實(shí)現(xiàn)降低溫度波動(dòng)的目的。增加澆注體質(zhì)量和體積也可以提高澆注料整體的機(jī)械強(qiáng)度，從而達(dá)到減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中某些燒注料因設(shè)備變形造成的機(jī)械應(yīng)力破壞。

    耐火澆注料在低水泥系列耐火澆注料基礎(chǔ)上開發(fā)的。耐火澆注料品種有技術(shù)、高性能和高純度耐火澆注料，含鉻、含碳和微膨脹耐火澆注料等，主要用于鋼鐵熔煉爐、鋼包、中間包和流化床鍋爐和蓄熱式加熱爐等熱工設(shè)備上，提高了使用壽命，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。*高純或合成耐火原材料是配制新技術(shù)耐火澆注料的基礎(chǔ)。耐火澆注料采用*高純或合成耐火原材料和外加物、超微粉技術(shù)、優(yōu)良結(jié)合劑和*外加劑，在耐火材料基本理論的指導(dǎo)下，根據(jù)各類熱工設(shè)備使用和操作條件的不同，精密調(diào)配粒度組成，合理選擇結(jié)合劑和外加劑，配制成耐火澆注料。

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