減緩和預(yù)防高爐爐缸燒穿的操作方法
減緩和預(yù)防高爐爐缸燒穿的操作方法
在“2018年全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)暨煉鐵學(xué)術(shù)年會(huì)”上，原首鋼集團(tuán)副總工程師劉云彩作了題為"高爐爐缸燒穿與爐墻結(jié)厚"的報(bào)告，分別從杜絕爐缸燒穿及防止?fàn)t墻結(jié)厚兩方面進(jìn)行總結(jié)，他通過案例和理論分析，減緩和預(yù)防燒穿的操作方法包括：①爐缸發(fā)現(xiàn)爐襯侵蝕嚴(yán)重，首先是提高冷卻壁的冷卻強(qiáng)度，這是用工業(yè)水冷卻最常用的傳統(tǒng)方法。②在有氣隙的地方灌漿，十分必要。堵塞氣隙，能改善傳熱條件，對(duì)保護(hù)爐襯、降低溫度，均有突出作用。在爐殼和冷卻壁之間灌漿，一般易于掌握，在冷卻壁與磚襯之間，應(yīng)非常慎重。③為降低爐缸邊緣區(qū)域熱流強(qiáng)度，將侵蝕嚴(yán)重區(qū)域風(fēng)口加長(zhǎng)，原來傾斜的風(fēng)口改成直風(fēng)口；遇到有燒穿威脅時(shí)，可堵相應(yīng)區(qū)域的風(fēng)口，與此同時(shí)，應(yīng)采用有效的補(bǔ)爐方法，將侵蝕的爐襯補(bǔ)上，制止燒穿。④減少操作風(fēng)量，降低高爐冶煉強(qiáng)度，是降低爐缸整體熱流強(qiáng)度的有效措施。⑤當(dāng)爐缸受到燒穿威脅時(shí)，高爐停風(fēng)，是行之有效的。如果在補(bǔ)爐的條件下停風(fēng)，會(huì)顯著的加速鐵水中鈦化物的沉積。由于停風(fēng)，已經(jīng)嚴(yán)重侵蝕的冷卻壁附近的鐵水溫度必然迅速降溫，因而使析出的鈦化物迅速凝結(jié)，是解決生產(chǎn)維修的最佳方法。⑥用含鈦礦物補(bǔ)爐，是當(dāng)前唯一能將已侵蝕的爐襯補(bǔ)上的有效方法，也是走出燒穿威脅、杜絕燒穿的基本方法，但鐵水中鈦濃度必須高于0.08%，鐵水溫度降低、低于正常水平，效果才明顯。同時(shí)他還指出，避免爐缸結(jié)厚也需要從以下幾個(gè)方面入手：①要堅(jiān)持精料方針；②要保持合理的煤氣分布；③透氣性與風(fēng)量適應(yīng)；④保持爐缸活躍；⑤嚴(yán)禁低料線作業(yè)⑥控制爐墻溫度。這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和措施都為高爐操作者提供了很好的借鑒。
