闡述高鋁磚受廣大用戶喜歡的原因

    三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。 二氧化鋁含量：30%-40%。 如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。由于資源不同,各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如歐洲各國(guó)對(duì)高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國(guó),按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。

    氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

用途： 主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方*不必使用高鋁磚。在自然界中主要有鋁土礦和硅線石族礦物。

     硅線石族礦物：存在于受過(guò)變質(zhì)過(guò)程的泥質(zhì)巖中，或原礦床經(jīng)風(fēng)化后的沖積層中。在變質(zhì)期間經(jīng)歷了溫度與壓力的演變作用，泥質(zhì)巖內(nèi)部基質(zhì)結(jié)晶，形成硅線石、紅柱石及藍(lán)晶石礦。它們有著相同的化學(xué)成分，其理論組成為Al2O362．93％，SiO237．07％，是天然的無(wú)水硅酸鋁原料，但它們有不同的礦物特性。大部分無(wú)水硅酸鋁原料，需要經(jīng)過(guò)選礦，提高純度才能使用。 三水鋁石的分子式為Al2O3•3H2O，它比一水硬鋁石的結(jié)晶更明顯。通常形成塊狀結(jié)核，斷面光滑，密度2．4g／cm3。有類似球粘土的加熱收縮量。純的三水鋁石熔點(diǎn)2035℃，也是一種很好的耐火原料。

     煅燒原料可用回轉(zhuǎn)窯、豎窯及倒焰窯。采用回轉(zhuǎn)窯，以油為燃料，可達(dá)到高溫，灰分少，能獲得高質(zhì)量的熟料，用豎窯或倒焰窯煅燒時(shí)，生燒料多，帶來(lái)的灰分、雜質(zhì)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但投資少、見(jiàn)效快。 高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來(lái)石、剛玉和玻璃相。莫來(lái)石理論組成為Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶，呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu)，高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在，熔點(diǎn)為2050℃，硬度為莫氏9級(jí)，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。