輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料性能優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用闡述

       輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料是由輕質(zhì)骨料、重質(zhì)細(xì)粉、結(jié)合劑和添加劑等材料制備得出的不定形保溫隔熱材料。該耐火澆注料與輕質(zhì)磚、耐火纖維等隔熱材料相比，因其具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便、整體性好、節(jié)約能源、成本低廉，對(duì)環(huán)境，對(duì)施工人員的健康也無危害等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料具有高強(qiáng)度耐磨、耐堿和耐腐蝕性。那么自身有哪些優(yōu)勢(shì)？常常用于哪些地方呢？

碳化硅澆注料
　　一、性能優(yōu)勢(shì)
　　1、硅微粉的加入改善了澆注料的流動(dòng)性能，硅微粉加入量為5%時(shí)，輕質(zhì)澆注料具有較好的流動(dòng)性能。

　　2、硅微粉的加入，提高了輕質(zhì)澆注料強(qiáng)度，但加入量過多時(shí)，澆注料高溫處理后的收縮率變大；

　　3、研制的輕質(zhì)澆注料，流動(dòng)性能好，強(qiáng)度高，硬化速度快，滿足了客戶的使用要求，成功應(yīng)用于加熱爐保溫層的澆注。

　　4、膨脹線參數(shù)小，抗熱震性好，具有較高的導(dǎo)熱性和抗熱震性。此外，鑄造材料的顆粒組成、密度、孔徑和分散程度以及產(chǎn)品的形狀對(duì)鑄件的抗熱震性都有影響。

　　5、澆注料的顆粒度合成、致密度、氣孔大小和分布、制品形狀等均對(duì)其抗熱震性有影響。鑒于不一樣的耐火澆注料，其抗熱震性的撿測(cè)方式也不一樣，重要包含水急冷法和氧氣急冷法兩種。

　　6、輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料粘結(jié)力強(qiáng)，初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)度增長(zhǎng)快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實(shí)飽滿，能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。

　　二、應(yīng)用
　　輕質(zhì)澆注料廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、煙囪、催化裂化裝置等的外殼及管道的保溫。輕質(zhì)澆注料的使用，減少了熱工窯爐工作時(shí)的熱量損失，提高了熱工窯爐和使用設(shè)備的效率，為節(jié)能降耗做出了貢獻(xiàn)。

　　軋鋼加熱爐為達(dá)到節(jié)約能源和提高操作效率的目的，一般在爐頂搗打料.上層澆注一層輕質(zhì)保溫澆注料，但因?yàn)榧訜釥t頂錨固磚和鋼梁的阻擋，給施工帶來不便，因此施工方對(duì)輕質(zhì)澆注料提出以下要求：流動(dòng)性能好、強(qiáng)度高、不析水、硬化快，能滿足使用要求。

　　在急劇發(fā)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫乃至保溫適當(dāng)時(shí)刻。若烘烤不妥或不經(jīng)烘烤當(dāng)即快速升溫投入運(yùn)用，則極易發(fā)生嚴(yán)重裂紋，乃至坍毀，在厚的部位乃至可能發(fā)生爆炸。硬化體的烘烤速度依結(jié)合劑及構(gòu)筑物斷面尺度不同而異。