煉鋁爐用耐火材料

煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損壞主要是鋁液滲透和沖刷所致。其襯體一般用黏土磚、高鋁磚及剛玉莫來石磚砌筑，也可用高鋁質耐火澆注料和耐火可塑料制作，由于使用條件好，爐子壽命較長。

一、反射爐用耐火材料

該爐分為固定式和傾動式兩種，一般采用煤氣或重油作燃料。鋁的熔煉通常用固定式反射爐。反射爐非工作層用耐火纖維氈和黏土質隔熱磚砌筑，熔池以上部位的工作層一般用黏土磚砌筑，也可用高鋁質耐火澆注料預制塊吊裝或在現場澆灌或者用高鋁質耐火可塑料搗打而成。熔池工作層根據使用要求不同，其材質也不同，一般情況下采用AL2O3含量75%以上的高鋁磚砌筑，也可用AL2O3含量為80%的高鋁質耐火澆注料澆灌成整體工作層。當熔煉高純度金屬鋁時，熔池工作層宜采用高純度莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑，放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕，一般采用大型碳化硅磚砌筑。保溫爐及其熔劑和合金料處理室用的耐火材料與反射爐的基本相同。當用電解鋁液作原料時，首先從鋁電解槽底部用虹吸管或真空包吸出鋁液，然后運到反射爐，從裝料口倒入。裝料后，邊加熱邊向熔池內吹入氧氣進行脫氫處理。虹吸硅酸鋁耐火磚管內襯一般用耐火纖維增強輕質耐火澆注料作絕熱層，也可用黏土質隔熱磚砌筑，其工作層普遍采用致密黏土磚或剛玉磚砌筑。真空包內襯的絕熱層與虹吸管相同，其工作層用優質黏土磚或高鋁磚砌筑。在正常操作的情況下，反射爐及保溫爐的使用壽命在2-5年左右。

二、轉筒爐用耐火材料

該爐非工作層用黏土質隔熱磚或漂珠廢耐火磚出售高鋁耐火磚使用溫度磚砌筑，也可用輕質耐火澆注料澆灌或做成預制塊砌筑；工作層用致密黏土磚或沖天爐用耐火磚高鋁磚砌筑。轉筒爐爐齡一般為300-500爐次。當添加鹽類熔劑熔煉鋁塊時，因化學侵蝕加劇，爐齡有所下降。

三、感應電爐用耐火材料

該爐爐襯一般采用黏土磚或三級高鋁磚砌筑。爐底有時先用高鋁質耐火澆注料澆灌基層，然后再砌高鋁磚。感應電爐容量小于10T時，其襯體可用氧化鋁含量75%的高鋁質耐火澆注料或耐火搗打料制作，也可用剛玉質耐火澆注料。爐子感應器線圈周圍的襯體，一般采用剛玉質耐火澆注料整體澆灌或用干式振動料振動密實。由于原料種類和操作條件的不同，爐子使用壽命也有差異，一般爐齡為0.5-4年。線圈周圍拆耐火磚窯的襯體等易損壞部位進行1-5次修補。

四、保溫爐及鋁水罐用耐火材料

鋁保溫爐分為槽型感應爐、電阻加熱池式爐和煤氣膛式爐等。該類設備因工作溫度較低，一般用黏土磚等材料耐火磚廠家作襯體，也獲得了較高的使用壽命。

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