耐火材料硅磚性能及用途

硅磚按理化指標分為GZ—94、GZ—95和GZ—96三個牌號，采用的產品標準為GB／T2068—200l。

硅磚的主要用途用

1、焦爐用硅磚

焦爐用富陽耐火磚硅磚是以鱗石英為主晶相用于砌筑焦爐硅質耐火磚。現代焦爐是由上萬噸近千種磚型的耐火材料砌筑的大型熱工設備，其中硅磚用量占60％～70％。焦爐硅磚輕質粘土耐火磚用于砌筑焦爐的蓄熱室、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂等。焦爐硅磚應具有以下特征：

(1)荷重軟化溫度高。焦爐硅磚要在高溫下承受爐頂上裝煤車的動負荷，并要求長期使用不變形，因此要求焦爐硅磚荷重軟化溫度高。

(2)熱導率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃燒室的窯墻傳熱而煉成的，因此砌筑燃燒室墻的硅磚應有較高的熱導率。

(3)抗熱震電阻爐用耐火磚性好。由于焦爐要周期性地裝煤、出焦，引起燃燒室墻兩側硅磚的溫度劇烈變化，因此要求焦爐硅磚抗熱震性好。

(4)高溫體積穩定。焦爐用硅磚的牌號為JG—94，采用產品標準為YB/T5013—1997。

硅磚的斷面層裂要求如下：

1)層裂寬度不大于0.1mm時，不限制；

2)層裂寬度0.11~0耐火磚規格尺寸圖片.25mm時，長度不大于60 mm；    .

3)層裂寬度0.26～0.50mm時，長度不大于30 mm；

4)層裂寬度大于0.50 rnnl時，不準有；

5)斷面層裂延伸至磚表面時，不準有。

2、熱風爐用硅磚

隨著熱風爐風溫的提高，熱風爐用耐火材料的使用條件越來越苛刻，當風溫高于1200℃時，傳統的高鋁磚已不能滿足其高溫部位使用要求耐火磚的體積計算公式。在高溫下，硅磚具有蠕變率小、強度高及抗熱震性好等優點，因此硅磚在大型熱風爐爐頂、隔墻及蓄熱室上部得到了普遍使用。

熱風爐用硅磚的牌號為RG—95，采用的產品標準為YB／T1133—1998。

3、玻璃窯用硅磚

玻璃窯用優質硅磚具有氧化硅含量高，熔融指數低等特性，主要用于玻璃窯的碹頂、胸墻、吊墻、小爐等上部結構以及蓄熱室碹。

玻璃窯用優質硅磚制品標準為JC/T615—1996，按耐火磚的單重分為3個牌號：XBG—96，ZBG—96，DBG—96。

更多耐火材料咨詢歡迎關注鄭州平順耐火材料有限公司www.onlykk.cn.