耐火澆注料的施工

   汕頭耐火磚 耐火澆注料（耐火混凝土）以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同，而種類頗多。就常用的幾種耐火澆注料-硅酸鹽水泥耐火澆注料、鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸耐火澆注料等的施工要領(lǐng)如下。

    施工前的準(zhǔn)備耐火磚價(jià)格

（1）原材料準(zhǔn)備：成品耐火澆注料施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)工作，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入使用。

（2）配合比的確定：成品耐火澆注料通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比和要求進(jìn)行施工。

（3）模板的配制：耐火澆注料施工用的模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和工程量大小予以選擇。模板的類型有：固定式、吊掛式和工具式等。模板材質(zhì)通常為鋼模和木模。模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴(yán)密，不漏漿。

3對(duì)腐蝕性或粘結(jié)性較強(qiáng)的耐砌耐火磚用什么水泥火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。

4預(yù)留膨脹縫用的木板條等應(yīng)固定牢靠，避免受振搗時(shí)移位。

5模板在施工前應(yīng)涂刷防護(hù)機(jī)油等，以防粘連。

（4）錨固件的制作和安裝：錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊與窯爐鐵殼或支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

    耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

    金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。

    一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到柳州耐火磚爐墻厚度的?處；錨固磚一般露與加熱面上。

    金屬錨固件的安裝間距約為550-600mm，豎向間距約為450-500mm。

&nb耐火磚的顆粒級(jí)配sp;   采用錨固磚時(shí)，側(cè)墻部分的間距多為300-500mm,爐頂部分約為200-300mm。

施工條件

（1）根據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺(tái)或數(shù)臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。機(jī)內(nèi)應(yīng)保持干凈。安裝就位的機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。

（2）施工部位要事先清掃干凈，必要時(shí)用清水洗或用壓縮空氣吹靜。

（3）設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。

（4）校核膜板安裝的尺寸、牢靠度和接縫情況。

攪拌時(shí)以生產(chǎn)廠家的材料使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行攪拌。

澆筑與振搗

    耐火澆注料的澆筑應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。

    當(dāng)采用插入式振動(dòng)棒時(shí)，澆筑層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。

    澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過(guò)其初凝期時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)

  耐火澆注料由于品種和類別的不同，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求也不同。

（1）硅酸鹽耐火澆注料適用于澆水養(yǎng)護(hù)，使制品中水泥在水化過(guò)程中形成脫水硬化。對(duì)高鋁水泥澆筑的養(yǎng)護(hù)尤為重要，因?yàn)楦咪X水泥澆注料制品中的水泥水化增強(qiáng)快，并產(chǎn)生大量放熱反應(yīng)，易使其表面產(chǎn)生裂紋。

（2）濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注料硬化開(kāi)始后加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。

（3）硅酸鹽水泥耐火澆注料進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)的升溫速度宜為10-15℃每小時(shí)，最大不應(yīng)超過(guò)20℃每小時(shí)；降溫速度不宜超過(guò)40℃每小時(shí)。

水玻璃澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)是峰江耐火磚：

水玻璃澆注料的強(qiáng)度增長(zhǎng)是在硅膠脫水過(guò)程中產(chǎn)生的。所以應(yīng)保持在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，而不得澆水養(yǎng)護(hù)。

磷酸耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)有；

（1）磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸汽養(yǎng)護(hù)。而應(yīng)在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。

（2）如環(huán)境濕度偏低時(shí)，則澆注后需要進(jìn)行低溫烘干。

脫模注意事項(xiàng)

（1）不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞時(shí)，方可拆除。

（2）承重模板，則應(yīng)在澆注達(dá)到強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆除。

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