堿性耐火磚耐高溫和抗渣侵蝕能力強(qiáng)

　　堿性耐火磚密度比高鋁耐火磚和硅質(zhì)耐火磚的大，爐頂鋼結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，因此整個(gè)爐頂?shù)闹亓吭黾樱鄳?yīng)需要較大的提升或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，廠(chǎng)房空間也要抬高，使用時(shí)受到一定限制，而且高鋁耐火磚價(jià)格比堿性耐火磚低很多，高鋁耐火磚應(yīng)用更廣泛些。

　　雖然堿性耐火磚耐高溫和抗渣侵蝕能力強(qiáng)，但其線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，爐頂易變形，從而導(dǎo)致襯體崩裂，影響使用。為此，國(guó)外從爐頂結(jié)構(gòu)上人手，將爐頂劃分為若干個(gè)單元，每個(gè)單元自成系統(tǒng)，單元之間又能互相止推，從而抵消了因耐火磚的膨脹而帶來(lái)的不良影響。此種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)作吊掛止推式爐頂結(jié)構(gòu)，獲得了較好的使用效果。例如，英國(guó)某廠(chǎng)采用吊掛止推式結(jié)構(gòu)后，電爐爐齡提高了近50%。另外，還有環(huán)式吊掛結(jié)構(gòu)爐頂，應(yīng)力分布比較均勻，施工也很方便，使用時(shí)，爐襯蝕損均衡，壽命較高。

　　各國(guó)在電爐爐頂上，以前一般采用高鋁質(zhì)耐火搗打料作襯體，也有使用高鋁質(zhì)耐火混凝土或鎂鉻質(zhì)耐火搗打料的。現(xiàn)在，普遍使用高鋁質(zhì)耐火澆注料，施工方便，壽命較長(zhǎng)。

　　爐頂排煙孔和小爐頂上的電極孔均為圓形，需用異型耐火磚砌筑，施工困難。因此，該部位一般使用不定形耐火材料制作，能形成堅(jiān)實(shí)的整體爐襯，使用壽命長(zhǎng)，而且施工方便。有的廠(chǎng)在中小型電爐爐頂上，全部用不定形耐火材料作襯體，并與錨固磚配合使用，效果也比較好。