闡述循環(huán)流化床鍋爐-旋風(fēng)分離器頂棚耐磨層,高強(qiáng)度耐磨澆注料

    頂棚耐磨層為高強(qiáng)度耐磨澆注料，中間保溫層為輕質(zhì)保溫澆注料（理化指標(biāo)見附表)，上層保溫為硅酸鋁纖維板，頂棚設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為倒掛式，把耐熱抓釘?shù)闹倍伺cV型釘焊接后，再倒掛焊在頂棚蓋上，然后在底下支模，頂部蓋上開孔澆注，這樣費(fèi)時費(fèi)力，質(zhì)量又不怎么理想，因?yàn)槟蜔嶙メ數(shù)暮附狱c(diǎn)正好在耐磨層與保溫層的交接處，暴露在高潮條件下，頂棚澆注與直墻澆注的承重力不一樣。頂棚澆注施工后的物質(zhì)都是靠抓釘?shù)睦ΓL期暴露在高溫狀態(tài)的耐熱抓釘，焊接點(diǎn)在承重力的作用下存在著隱患。我廠根據(jù)歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)與有關(guān)建設(shè)單位的共同探討，在頂棚結(jié)構(gòu)方面作了改進(jìn)，頂棚蓋先不密封，等烘爐完了再進(jìn)行密封，施工時在頂棚槽鋼之間加密焊接角鋼或小型槽鋼，然后把耐熱鋼筋彎成掛鉤，．焊在槽鋼上，掛鉤密度為15cm左右，再在掛鉤上鋪設(shè)耐熱鋼筋網(wǎng)絡(luò)，并點(diǎn)焊固定，預(yù)留膨脹縫，膨脹縫處的鋼筋要斷開，膨脹縫的間隙為3mm左右，網(wǎng)絡(luò)形成后刷上瀝青，支好底模，按設(shè)計(jì)厚度澆注耐磨層，有充分硬度后再澆注保溫層，后鋪設(shè)上層硅酸鋁板保溫層也可在烘爐完成后鋪設(shè)，有利于烘爐水分蒸發(fā)，然后再進(jìn)行頂板密封。此結(jié)構(gòu)在高溫區(qū)域沒有一個焊接點(diǎn)，而且又是一個整體局部不易脫落，經(jīng)過幾年實(shí)際運(yùn)行，用戶比較滿意。注：頂棚耐熱抓釘鋼材質(zhì)為Cr25Ni20．

    烘烤方案：

①利用木柴和煤炭烘爐，根據(jù)過熱器后煙溫度和爐膛、旋風(fēng)簡、電熱隅控制燃燒強(qiáng)度，第不得超過100℃，以后每天升溫50℃。
②溫升要加環(huán)境溫度，烘爐要勤添木柴，每次數(shù)量不應(yīng)太多，具體要看溫升而定，盡量減少溫度波動。
③烘爐保持爐內(nèi)正常水位，打開向空排氣閥，使蒸氣排空，保持爐內(nèi)0.2～0.3MPa的壓力。
④烘爐溫度盡量平穩(wěn)，檢查爐墻防止爆裂、剝落及凹凸變形等現(xiàn)象，檢查各部膨脹情況，記錄膨脹指示器。
循環(huán)流化床鍋爐用耐磨、耐火保溫及相關(guān)的材料，因材質(zhì)、生產(chǎn)廠家對材質(zhì)的要求及生產(chǎn)工藝的不盡相同，在材料的報(bào)價上有所差別，在鍋爐的使用效果及壽命上也有所差異。時間從幾個月到幾年不等，但燃燒物的化合成分對鍋爐的使用壽命有直接的影響。比如：矸石劣質(zhì)煤的各種化合成分。我們莊嚴(yán)的承諾是：在惡劣的工作環(huán)境下盡可能良好的運(yùn)行叁年無大修，甚至更長的時間。
具體烘爐方案隨工程進(jìn)度交付。后附烘爐升溫曲線表。

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