河南澆注料廠家闡釋超細粉對澆注料物理性能的影響

    加入µf—SiO2和µf—Al2O3的澆注料在加入量為5%和7%時強度有一很 大值，而加入µf—Cr2O3的澆注料隨加入量的增加強度持續增大。
    加入µf—SiO2的澆注料，試樣收縮較大，表面產生很多裂紋。由于硅微粉中含有較多雜質，在高溫時形成液相，促進燒結的作用很大，試樣燒結良好，冷態強度很高。
    當硅微粉加入量過多時，基質中形成的莫來石晶體發育長大，形成了很多氣孔，使原由的致密結構破壞，導致強度降低。
    加入µf—Al2O3的試樣只有微量高溫膨脹，而且隨微粉加入量的增加，制品越來越致密。
    加入µf—Cr2O3的試樣與前二種情況不同，它沒有新相的形成和晶體生長。由于鉻微粉本身的性質，試樣燒結較差，所以整個系列強度較低。
    加入µf—Al2O3的試樣高溫抗折強度低。因SiO2微粉中雜質較多，形成了較多玻璃相，在高溫時形成了較多液相，使高溫強度降低。
    加入µf—Cr2O3的試樣強度高，達到8.5MPa，這主要是高熔點相鋁鉻固溶體的貢獻。

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