河南澆注料廠(chǎng)家闡釋超細(xì)粉對(duì)澆注料物理性能的影響

    加入µf—SiO2和µf—Al2O3的澆注料在加入量為5%和7%時(shí)強(qiáng)度有一很 大值，而加入µf—Cr2O3的澆注料隨加入量的增加強(qiáng)度持續(xù)增大。
    加入µf—SiO2的澆注料，試樣收縮較大，表面產(chǎn)生很多裂紋。由于硅微粉中含有較多雜質(zhì)，在高溫時(shí)形成液相，促進(jìn)燒結(jié)的作用很大，試樣燒結(jié)良好，冷態(tài)強(qiáng)度很高。
    當(dāng)硅微粉加入量過(guò)多時(shí)，基質(zhì)中形成的莫來(lái)石晶體發(fā)育長(zhǎng)大，形成了很多氣孔，使原由的致密結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。
    加入µf—Al2O3的試樣只有微量高溫膨脹，而且隨微粉加入量的增加，制品越來(lái)越致密。
    加入µf—Cr2O3的試樣與前二種情況不同，它沒(méi)有新相的形成和晶體生長(zhǎng)。由于鉻微粉本身的性質(zhì)，試樣燒結(jié)較差，所以整個(gè)系列強(qiáng)度較低。
    加入µf—Al2O3的試樣高溫抗折強(qiáng)度低。因SiO2微粉中雜質(zhì)較多，形成了較多玻璃相，在高溫時(shí)形成了較多液相，使高溫強(qiáng)度降低。
    加入µf—Cr2O3的試樣強(qiáng)度高，達(dá)到8.5MPa，這主要是高熔點(diǎn)相鋁鉻固溶體的貢獻(xiàn)。

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