為什么高鋁澆注料會粉化、剝落？

1 高鋁澆注料粉化現象

　　高鋁水泥耐火澆注料或預制件在養護過程中經常有不同程度的粉化、剝落現象。對高鋁澆注料養護過程中的表面白色析出物進行X射線衍射分析得知,其主要物相是Na2SO4,除此之外,還有少量的剛玉相和莫來石相,剛玉相和莫來石相是這種高鋁澆注料的主要物相。

　　空氣中的酸性氣體CO2、SO2、H2S是高鋁澆注料發生碳酸化和硫酸化現象的原因之一,而現場澆注料用水質量也不容忽視,尤其是水中的SO42-和H+,對高鋁水泥水化物也起一定的侵蝕作用。

2 驗證

　　從實際現場高鋁澆注料粉化現象看,高鋁澆注料暴露在空氣中損壞與其硫酸化、碳酸化過程以及水源質量有關。在實驗室選擇了一種輕質澆注料引入高鋁水泥作為結合劑,用磷酸鹽為分散劑。考慮水源質量、養護條件以及在澆注料中添加外加劑(Na2SO4和Na2CO3),驗證上述因素的影響。

3 外加劑影響

　　在輕質澆注料中分別引入固體Na2CO3和后,澆注料的加水量明顯要高于未添加這兩種外加劑的試樣,而且隨著兩種外加劑加入量的增加,加水量有增長的趨勢,這與兩種外加劑有促凝作用有關。在可澆注條件下,引入Na2CO3試樣的加水量高于加Na2SO4的試樣。在自然養護過程中,所有試樣表面均出現白色析出物,然后有粉化、剝落現象。三種澆注料養護12h脫模,24h后強度均達到最高值,4d后強度又降至最低,這可能與水泥主要水化產物CAH10、C2AH8、C3AH6之間的轉變有關。隨著時間的延長,試樣強度有降低的趨勢,外加Na2CO3的試樣強度最低,加Na2SO4的次之,而未引入添加劑的試樣因其在空氣中養護和水源的緣故,也發生粉化,強度下降。